1. Anleitung zur Verwendung des Schneidetisches

I. Überblick

Der automatische Schneidetisch ist eine neue Schneidvorrichtung, die auf die Produktionsanforderungen des Kunden sowie auf Produktform und -größe zugeschnitten ist.

Wird hauptsächlich zum Schneiden von Rohren und Platten verwendet. Entsprechend den unterschiedlichen Verwendungsmöglichkeiten der Produkte nach dem Entladen des Ofens ist es erforderlich, den Schneidvorgang durch verschiedene Prozesse durchzuführen.

Das Produkt wird von einem lichtempfindlichen Sensor über eine Druckschneidwelle über einen automatischen Schneidetisch gesteuert, wobei ein üblicher zykloidaler Motor mit variabler Frequenz zur Steuerung des Sägeblattes verwendet wird. Das Unternehmen greift auf frühere Designerfahrungen zurück und entwickelt neue Produkte, die den Anwendern gewidmet sind.

Zweitens technische Parameter

1. Effektive Rollenlänge: 1750 mm

2. Drehzahl des Servomotors: 20 m / min

3. Schneidetisch mit laufendem Motor: Leistung 1,5 kW Geschwindigkeit: 2890 U / min

4. Motor für Sägeblatt auf und ab: Leistung 1,5 kW Geschwindigkeit 1440 U / min

5. Hubhub des Schneidetischbalkens: 300 mm

6. Hub der Balkenklemme: 330 mm

7. Übertragungsriemen: Länge 6500 mm (Wicklungsbereichslänge 2500 mm), Breite 1750 mm, Höhe 850 mm

Drittens die Strukturbeschreibung

Der automatische Schneidetisch ist ein Doppelschneidetisch für Rohr und Rohr. Die Klinge, das Schneidrad und das Trimmfräsrad werden zu einem multifunktionalen Schneidetisch. Der Rahmen des Schneidrahmens nimmt eine Portalbalkenstruktur an, die durch ein Vierkantrohr geschweißt und durch eine gerippte Bannerplatte verstärkt wird. Im unteren Teil des Portals sind zwei Förderbandförderer für den Materialtransport und die Dosierung installiert. Der Balken wird durch eine lineare Führungsschienenstruktur angehoben und abgesenkt, und der Motorreduzierer treibt die beiden Seiten des Rahmens an, um den Winkel der Klinge einzustellen und die Einstellmutter festzuziehen. Es ist zweckmäßig, den Schnitt zu korrigieren. Die Vorschubvorrichtung wird hauptsächlich vom Motor mit variabler Frequenz des Motors mit variabler Frequenz angetrieben. Entsprechend der vom Touchscreen eingestellten Länge wird diese von den elektrischen Steuerungskomponenten wie SPS und Encoder gesteuert, um die Übertragungsgeschwindigkeit zu steuern. Die Genauigkeit der Vorschublänge und -breite überschreitet ± 0,5 mm nicht.

Die automatische Schneidvorrichtung wird hauptsächlich durch den stangenlosen Zylinder realisiert, der den Messerhalter zum Hin- und Herbewegen antreibt, das Geräusch ist gering und die Wartungskosten sind minimal.

Am Ende des Transfers befindet sich eine Rollenleitblech, um das Sammeln der fertigen Produkte zu erleichtern.

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